작업장의 모든 계산, 한 번에 해결

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북미 목재상에서 활엽수 가격을 매기는 표준 방식입니다. 두께·폭·길이를 어떤 단위로든 입력하면 한 장 또는 전체 묶음의 보드피트와 총비용을 알려줍니다.

입력

두께, 폭, 길이 (인치/피트/mm) · 수량 · BF당 가격(선택)

출력

단일 BF, 총 BF, 총 가격

사용 상황 · 보드피트 단위로 판매하는 목재상에서 거친 활엽수 가격을 매길 때.

144는 1보드피트에 들어가는 세제곱인치입니다.

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프로젝트 전체를 부재별로 계획하세요: 절단·가공 손실에 대한 여유율을 더해 실제로 사야 할 보드피트와 총비용을 산출합니다.

입력

부재명 · 두께 · 폭 · 길이 · 수량 · 여유 % · BF당 가격

사용 상황 · 여유분까지 포함해 프로젝트 전체에 실제로 사야 할 목재량을 산정할 때.

대부분의 프로젝트는 여유 10~15%를 잡으세요.

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마감재를 얼마나 사야 할지. 형태와 마감재 종류를 고르고 도장 횟수를 정하면, WoodCalc가 표면적과 필요한 폴리·오일·셸락·왁스의 양을 계산합니다.

입력

형태 · 마감재 종류 · 도장 횟수 · 치수 · L당 가격(선택)

사용 상황 · 마감 작업 전에 폴리·오일·왁스를 몇 통 사야 할지 정할 때.

도포량 값은 제조사 공표값의 중앙값입니다.

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부재를 판재(1차원)나 시트(2차원)에 배치해 자재 낭비를 최소화합니다. 시각적 배치도와 효율 점수도 함께 제공합니다.

입력

모드 1D/2D · 원자재/시트 크기 · 톱날 두께 · 재단 목록(이름, 크기, 수량)

사용 상황 · 부재를 판재나 합판 시트에 배치해 자재를 최대한 적게 버릴 때.

인접한 절단 사이마다 톱날 두께가 차감됩니다.

관련판재 수량

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크기·수종 밀도·함수율로 판재가 얼마나 무거울지 추정합니다 — 배송, 벽 고정, 기계 용량 확인에 유용합니다.

입력

길이 · 폭 · 두께 · 밀도 (kg/m³ @함수율 12%) · 함수율 %

사용 상황 · 슬랩이나 패널을 안전하게 들 수 있는지, 배송 무게가 얼마인지 확인할 때.

활엽수 약 600~800, 침엽수 약 350~550 kg/m³.

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결합부 세트에 필요한 접착제 양과, PVA·폴리우레탄·에폭시·아교·순간접착제의 오픈 타임·클램프 시간·완전 경화 시간을 알려줍니다.

입력

접착제 종류 · 결합 면적 · 결합부 수 · 여유 %

사용 상황 · 결합부 묶음에 필요한 접착제 양과 오픈·클램프 시간을 추정할 때.

값은 20°C / 상대습도 50% 기준 제조사 중앙값입니다.

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자재비를 합산한 뒤 간접비·인건비·세금을 얹어, 항목별 내역과 함께 실제 프로젝트 총액을 산출합니다.

입력

항목(이름, 수량, 단가) · 간접비 % · 인건비 % · 세금 %

사용 상황 · 자재·간접비·인건비·세금을 하나의 총액으로 묶어 주문 제작 견적을 낼 때.

세금은 간접비·인건비를 더한 뒤에 적용됩니다.

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여유분을 포함해 작업에 필요한 합판이나 MDF 시트가 몇 장인지 면적 기준으로 빠르게 셉니다. 정확한 배치도가 필요하면 재단 최적화를 사용하세요.

입력

시트 폭 & 높이 · 부재(길이, 폭, 수량) · 여유 %

사용 상황 · 부재 목록에 합판이나 MDF 시트가 몇 장 들어갈지 빠르게 셀 때.

면적만 계산 — 결 방향과 자투리 형태는 고려하지 않습니다.

관련재단 최적화

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단계 사이를 1.5배 넘게 건너뛰지 않는 알맞은 방수 진행 순서를 짜고, 작업 면적에 맞춰 사포 수량과 총 샌딩 시간을 추정합니다.

입력

면적 (m²) · 시작 방수 · 마무리 방수

사용 상황 · 큰 샌딩 작업 전에 방수 진행 순서를 계획하고 사포를 넉넉히 살 때.

예: 80 → 120 → 180 → 220.

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함수율이 바뀔 때 판재가 얼마나 수축하거나 팽창하는지 예측합니다 — 계절을 견디는 패널·빵판 끝마구리·짜임의 핵심입니다.

입력

수종 · 결(접선/방사) · 크기 · 현재 함수율 % · 목표 함수율 % · 수축률 % · 섬유포화점(FSP) %

사용 상황 · 상판이나 패널이 계절에 따라 갈라지지 않고 팽창·수축할 수 있도록 치수를 잡을 때.

출처: USDA Wood Handbook FPL-GTR-282.

관련평형 함수율건조 시간

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주어진 온도와 습도에서 목재가 결국 안정되는 함수율입니다 — 제작 전에 목재를 최종 설치 환경에 순응시킬 수 있습니다.

입력

온도 (°C) · 상대습도 (%)

사용 상황 · 목재를 가공·조립하기 전에 작업장의 목표 함수율을 정할 때.

가구의 안전 범위는 평형 함수율 약 6~9%입니다.

관련목재 수축·팽창건조 시간

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생목재를 목표 함수율까지 말리는 데 걸리는 시간의 계획용 추정값입니다 — 고전적인 "인치당 1년" 규칙을 건조 방식에 따라 보정합니다.

입력

두께 · 시작 함수율 % · 목표 함수율 % · 건조 방식

사용 상황 · 갓 켠 목재나 생목재를 제작에 쓰기까지 얼마나 말려야 하는지 계획할 때.

항상 함수율 측정기로 확인하세요.

관련목재 수축·팽창평형 함수율

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기울어진 다각형 상자와 프레임 — 화분, 호퍼, 면을 깎은 용기 — 의 톱 세팅. 면 수와 기울기를 입력하면 마이터와 베벨 각을 알려줍니다.

입력

면 수 N · 면 기울기 (°)

사용 상황 · 면이 기울어진 다각형 상자나 화분을 만들 때 톱을 세팅할 때.

N = 4, 기울기 = 0이면 평범한 45° 마이터가 됩니다.

관련다각형 각도크라운 몰딩

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한 꼭지각과 변 길이로 마름모(다이아몬드) 프레임의 마이터 각도·대각선·면적·총 목재량을 구합니다.

입력

꼭지 예각 (°) · 변 길이 · 목재 폭(선택)

사용 상황 · 다이아몬드나 마름모 프레임의 각진 모서리를 자르고 목재를 주문할 때.

꼭지각 90°면 정사각형이 됩니다.

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양 끝에 반핀을 두고 어떤 폭의 판재든 일정 간격으로 더브테일을 배치합니다 — 테일 폭과 모든 중심선을 표시해 줍니다.

입력

판재 폭 · 테일 수 N · 반핀 폭 · 전체핀 폭

사용 상황 · 서랍이나 상자에 손으로 더브테일을 켜기 전에 테일을 일정 간격으로 배치할 때.

분수 입력을 받습니다(예: 7 3/8″).

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고전적인 3분의 1 규칙을 대신 계산합니다: 장부의 두께·폭·길이·어깨, 장부구멍 벽 두께, 접착 면적, 강도 등급까지.

입력

방식 · 장부 목재 두께 & 폭 · 장부구멍 목재 두께 · 폭 비율

사용 상황 · 1/3 규칙으로 탁자나 의자 프레임의 튼튼한 장부와 장부구멍 치수를 잡을 때.

목재 두께의 약 1/3에서 가장 튼튼합니다.

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목표 핑거 폭으로 고른 핑거 짜임 배치를 잡고, 판재에 깔끔하게 맞는 홀수 개수로 자동 조정하며, 지그 이동량과 톱날 손실까지 알려줍니다.

입력

판재 폭 · 두께(핑거 깊이) · 목표 핑거 폭 · 톱날 두께

사용 상황 · 서랍용 상자 짜임을 켜기 전에 핑거 간격과 지그 이동량을 맞출 때.

핑거 개수가 홀수면 양 끝이 대칭이 됩니다.

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선반이나 패널이 꼭 맞게 들어가도록 홈 크기를 잡고, 뒷벽이 너무 얇아지면 파손 경고를 표시합니다.

입력

목재 두께 · 끼울 부재 두께 · 깊이 비율

사용 상황 · 벽이 터지지 않으면서 선반이나 패널이 꼭 맞게 앉도록 홈 크기를 잡을 때.

깊이는 목재 두께의 절반 정도가 일반적입니다.

관련제혀쪽매

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작품 크기·몰딩 폭·접턱·매트로부터 개구부, 외곽 크기, 유리 크기, 그리고 네 개의 45° 마이터 절단 길이를 구합니다.

입력

작품 폭 & 높이 · 몰딩 폭 · 접턱 · 매트 · 유리 두께

사용 상황 · 맞춤 액자의 네 마이터를 자르고 유리와 매트를 주문할 때.

마이터 손실을 위해 몰딩에 10~15%를 더하세요.

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엣지 결합부를 따라 목심을 일정 중심 간격으로 배치하고, 접착 여유를 둔 구멍 지름과 목재 두께에 맞는 구멍 깊이를 알려줍니다.

입력

결합부 길이 · 가장자리 여백 · 목심 수 · 지름 · 목재 두께

사용 상황 · 엣지 접착 패널 결합부를 따라 목심 구멍을 일정 간격으로 표시할 때.

대부분의 엣지 결합에는 목심 4~6개가 적당합니다.

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목재 두께 하나만으로 Kreg 방식 나사 길이, 드릴 스톱 세팅, 굵은/가는 나사산을 알려줍니다.

입력

목재 두께

사용 상황 · 목재 두께에 맞는 Kreg 나사 길이와 지그 설정을 고를 때.

침엽수·합판은 굵은 나사, 활엽수는 가는 나사.

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넓은 끝·좁은 끝·길이로 테이퍼 다리와 지그의 면당 각도, 테이퍼 비율, 오프셋을 구합니다.

입력

넓은 끝 · 좁은 끝 · 테이퍼 길이

사용 상황 · 우아하게 가늘어지는 탁자나 의자 다리를 자르려고 테이퍼 지그를 세팅할 때.

양면에 대칭 테이퍼를 가정합니다.

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목재 두께로부터 혀와 홈의 치수와 어깨를 구하며, 홈에는 접착 여유를 반영합니다.

입력

목재 두께 · 혀 비율

사용 상황 · 바닥재·패널·캐비닛 뒷판용으로 서로 맞는 제혀쪽매 엣지를 가공할 때.

홈은 접착을 위해 살짝 크게 깎습니다.

관련다도 & 그루브

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판재 두께에 맞는 비스킷(#0 / #10 / #20)을 고르고, 결합부를 따라 개수와 간격을 알려줍니다.

입력

판재 두께 · 결합부 길이

사용 상황 · 엣지 접착 상판이나 몸체 결합부에 맞는 비스킷 크기와 간격을 고를 때.

중심 간 간격 150mm를 목표로 하세요.

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삼각형부터 60면 링까지, 모든 정다각형의 내각·결합부당 마이터·톱날 기울기를 구합니다.

입력

면 수 n

사용 상황 · 육각·팔각 등 여러 면을 가진 프레임을 만들 마이터 각도를 찾을 때.

육각형 = 마이터 30°, 팔각형 = 22.5°.

관련복합 마이터크라운 몰딩

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실제로 똑같이 나오는 등분으로 판재를 자릅니다 — 절단마다 톱날 두께를 대신 차감해 줍니다.

입력

원자재 길이 · 등분 수 n · 톱날 두께

사용 상황 · 톱날 두께 손실로 길이가 모자라지 않게 판재를 등분할 때.

3mm 톱날도 절단이 많아지면 금세 누적됩니다.

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그 선반이 휘어질까요? WoodCalc는 판재를 하중을 받는 보로 보고 처짐량과 L/n 강성 등급을 알려주며, 두께가 왜 가장 중요한지(세제곱으로 작용) 보여줍니다.

입력

스팬 · 폭 · 두께 · 하중 (kg) · 탄성계수 (GPa) · 지지 방식

사용 상황 · 책장이나 플로팅 선반을 만들기 전에 하중을 받아 휘어질지 확인할 때.

두께를 2배로 → 처짐은 1/8로.

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판재를 따라 못·나사·목심을 고른 간격으로 — 개수 또는 목표 간격 기준 — 배치하고 모든 위치를 표시합니다.

입력

판재 길이 · 가장자리 여백 · 개수 기준 또는 간격 기준

사용 상황 · 몰딩·데크·접착 패널을 따라 못이나 나사를 고르게 배치할 때.

가장자리 여백은 파스너가 끝에 너무 붙지 않게 합니다.

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총 높이로부터 완성된 계단까지: 단 수, 챌판, 디딤판, 측판 길이와 각도를 구하고 각각 IRC 주거 기준에 맞춰 점검합니다.

입력

총 높이 · 원하는 챌판 높이

사용 상황 · 계단의 챌판·디딤판·측판 길이를 법규에 맞게 배치할 때.

IRC: 챌판 ≤ 196mm, 디딤판 ≥ 254mm, 30~37°.

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데크 크기·판재 폭·간격·여유로부터 데크 판재 수를 구합니다 — 줄 수, 순 판재 수, 여유 포함 판재 수.

입력

데크 길이 & 폭 · 판재 폭 · 간격 · 여유 % · 판재 길이

사용 상황 · 주어진 크기의 데크에 필요한 판재 수·줄 수·총 길이를 셀 때.

140mm(5½″)가 흔한 판재 폭입니다.

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스팬과 목표 중심 간격으로부터 장선 수, 보정된 균등 간격, 총 자재량을 구합니다.

입력

데크 스팬 · 중심 간격 · 장선 길이

사용 상황 · 데크 프레임의 중심 장선 간격을 정하고 장선 자재를 집계할 때.

중심 간격 16인치(406mm)가 일반적입니다.

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벽을 목표 폭에 가장 가까운 균등 크기의 패널로 나누고, 패널 수·정확한 폭·총 면적을 알려줍니다.

입력

벽 길이 · 목표 패널 폭 · 패널 높이

사용 상황 · 체어 레일 아래 웨인스코팅을 위해 벽을 균등한 패널로 나눌 때.

코티지 패널은 폭 200~360mm가 흔합니다.

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크라운을 톱에 눕혀서 절단: 벽 각도와 몰딩의 스프링 각도로부터 내측·외측 모서리의 마이터와 베벨을 구합니다.

입력

벽 각도 (°) · 스프링 각도 (38/45/52) · 내측/외측

사용 상황 · 크라운 몰딩을 마이터 톱에 눕혀 자를 마이터와 베벨을 찾을 때.

벽 90° + 스프링 38° ≈ 마이터 31.6°, 베벨 33.9°.

관련복합 마이터다각형 각도

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자연스럽게 보기 좋은 비례를 위해 어떤 길이든 황금비(1 : 1.618)로 나눕니다 — 상자, 프레임, 가구 전면.

입력

한 치수 · 긴 변 또는 짧은 변 기준

사용 상황 · 고전적인 황금비로 상자·프레임·가구 부재의 비례를 잡을 때.

고대부터 디자인에 쓰여 왔습니다.

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블랭크 지름과 목재 종류로부터 선반의 안전한 황삭·정삭 RPM 범위를 구합니다 — 낮게 시작해서 올리세요.

입력

가공물 지름 · 목재 종류

사용 상황 · 깎는 블랭크 지름과 목재에 맞는 안전한 선반 RPM 범위를 정할 때.

큰 블랭크일수록 더 천천히 돌려야 합니다.

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현·솟음(중앙 높이)·반지름 중 둘을 입력하면 나머지 하나와 호 길이, 중심각을 구합니다 — 아치형 문과 곡선 선반용입니다.

입력

모드 · 현, 솟음, 반지름 중 둘

사용 상황 · 두 측정값으로 아치형 문 상단·곡선 선반·곡면 적층을 배치할 때.

현은 반지름의 2배 이하여야 합니다.

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캐비닛 개구부와 슬라이드 종류로부터 서랍 박스 치수와 전체 재단 목록을 구합니다 — 측면형·언더마운트·중앙형 여유를 모두 처리합니다.

입력

개구부 폭/높이/깊이 · 슬라이드 종류 · 자재 두께 · 높이 감소량

사용 상황 · 캐비닛 개구부와 슬라이드 종류로부터 서랍 박스와 재단 목록 치수를 잡을 때.

앞/뒤판은 측판 사이에 끼웁니다(− 2 × 두께).

관련서랍 슬라이드 여유

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전체·절반·부분 오버레이 또는 인셋 방식의 도어 치수와 경첩 배치를, 한 짝 또는 두 짝 기준으로 구합니다.

입력

개구부 폭 & 높이 · 오버레이 방식 · 도어 수 · 간격

사용 상황 · 개구부로부터 오버레이나 인셋 도어 치수를 잡고 경첩을 배치할 때.

전체 오버레이는 면당 12mm를 더합니다.

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32mm System 32 격자에 맞춰 캐비닛 내부에 선반핀 구멍을 고른 간격으로 배치하고, 모든 위치를 표시합니다.

입력

내부 높이 · 핀 간격 · 상단 여백 · 하단 여백

사용 상황 · System 32 격자에 맞춰 캐비닛 내부에 선반핀 구멍을 고르게 뚫을 때.

32mm 간격이 캐비닛 표준입니다.

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도어 높이·개수·상하 여백으로부터 경첩 중심을 도어에 고르게 배치합니다.

입력

도어 높이 · 경첩 수 (2~6) · 상단 여백 · 하단 여백

사용 상황 · 캐비닛 도어 경첩을 상하 여백 사이에 고르게 배치할 때.

양 끝에서 125mm(5인치)가 일반적입니다.

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슬라이드에 맞는 서랍 박스 폭 — 중하중 ½″, 경하중 ⅜″, 또는 바닥 장착 여유를 개구부에서 차감합니다.

입력

개구부 폭 · 슬라이드 종류

사용 상황 · 양쪽 슬라이드 여유를 뺀 뒤 서랍 박스 폭을 산출할 때.

사용하는 슬라이드의 사양표와 대조해 확인하세요.

관련서랍 박스

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비트 지름으로부터 안전한 라우터 RPM과 이송 속도를 구합니다 — 큰 비트는 천천히, 작은 비트는 빠르게.

입력

비트 지름

사용 상황 · 사용하는 비트 지름에 맞는 안전한 라우터 RPM과 이송 속도를 정할 때.

항상 천천히 시작하고 절삭음을 들으세요.

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휠 지름과 중심 간 거리로부터 2휠 밴드쏘에 주문할 톱날 길이를 구합니다.

입력

휠 지름 · 중심 간 거리

사용 상황 · 밴드쏘의 휠과 간격으로부터 알맞은 톱날 길이를 주문할 때.

텐셔너 가동 범위 안에서 약간 짧게 주문하세요.

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톱밥이 계속 이동하도록 덕트 풍속·압력 손실·최소 덕트 크기를 구합니다 — 4000 FPM을 목표로 하세요.

입력

덕트 지름 · 직선 길이 · 90° 엘보 수 · 풍량 (CFM)

사용 상황 · 흡입력을 잃지 않고 톱밥이 계속 이동하도록 집진 덕트 크기를 잡을 때.

허용 풍속은 3500~4500 FPM입니다.

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비중·잰카 경도·수축률·강성·용도·가공성을 갖춘 215종 목재를 둘러보세요 — 검색·필터·즐겨찾기 지원.

입력

검색 · 필터(전체/활엽수/침엽수) · 정렬

사용 상황 · 215종 목재의 잰카 경도·밀도·가공성을 찾아볼 때.

수종을 누르면 전체 속성을 볼 수 있습니다.

관련목재 비교

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목재 2~3종을 나란히 두고 경도·강성·안정성 등 각 속성에서 어느 쪽이 앞서는지 한눈에 봅니다.

입력

2~3종

사용 상황 · 제작에 쓸 목재를 고를 때 2~3종을 나란히 비교할 때.

대체 수종을 고를 때 유용합니다.

관련목재 데이터베이스

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공칭 대 실제 목재 치수, 분수 표가 있는 인치↔mm 변환기, 그리고 목재 나사의 파일럿·클리어런스·접시머리 크기를 제공합니다.

입력

인치 ↔ mm 변환기 · 고정 표

사용 상황 · 공칭 대 실제 목재 치수, 인치-mm 변환, 나사 파일럿 구멍을 확인할 때.

행을 누르면 보드피트로 이동합니다.

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분수·대분수·소수를 더하고 빼고 곱하고 나눠 정확한 결과와 밀리미터 환산값을 얻습니다.

입력

A · 연산자 · B (분수 / 대분수 / 소수)

사용 상황 · 암산 없이 줄자식 분수를 더하고 빼고 나눌 때.

7 3/8, 3/8, 0.375, 3'6″ 형식을 받습니다.

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목재 나사 게이지와 목재 밀도에 맞는 파일럿·클리어런스(섕크)·접시머리 비트 크기를 알려줍니다.

입력

나사 게이지 · 목재 밀도(활엽수/침엽수)

사용 상황 · 주어진 나사 게이지에 맞는 파일럿·클리어런스·접시머리 비트를 찾을 때.

클리어런스 구멍은 섕크 지름과 같습니다.